對於溶劑性噴漆廢（fèi）氣，其固（gù）體成分≤50（百分比），溶劑含量（liàng）50（百分比）左右，VOC濃度較大，容易被活性（xìng）炭吸（xī）附處理。但是此類VOC廢氣水溶性較差，僅采用PP噴淋塔濕法處理效率較低，吸收液使用表（biǎo）麵活性劑也（yě）隻能去除漆霧顆粒（lì）物（wù）與部分氣（qì）態VOC。根據相（xiàng）溶原則，噴淋有機溶劑吸收（shōu）液可吸收VOC，但是有機溶劑價（jià）格昂貴，運行費用高，並且部分有機溶劑在工作過程中容易揮發，形成（chéng）二次汙染。此外，伴隨吸收液吸（xī）收量（liàng）的飽和，若沒有再生處理，吸收效率（lǜ）會越來越低。所以淨化此種廢氣大多采用多種淨化（huà）方法組合工藝。

在絕緣材料、電纜電線行（háng）業，對（duì）上膠機、漆包機、噴漆等設備在生產過程中產生的VOC汙染，其VOC廢氣處理設備多采用吸收、吸附、濃縮、催（cuī）化燃燒等裝置，對VOC應（yīng）用多種組合工藝進行處理。汽（qì）車塗裝之後，進（jìn）入油漆烘幹，其VOC廢氣處理設備采用蓄熱式熱力焚燒爐，處理風量可達200000-400000m3/h，將烘（hōng）幹室（shì）排放VOC集（jí）中在它的燃燒室內燃（rán）燒，再經過蓄熱室蓄存熱量，用於預熱新進的有機廢氣，既控製了VOC排量，又達到了節能的（de）目的。

對電子行業VOC工業廢氣處理，采用預處理+深度處理的方法淨化VOC廢氣。其中（zhōng）預處理方法（fǎ）采用濕（shī）式（shì）旋流板塔+漆（qī）霧（wù）過（guò）濾工藝，用來淨化漆霧顆粒物及大部分UV/PU等親水性（xìng）非甲烷總烴類物質（zhì）；深度（dù）處理方法采用沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，淨化（huà）“三苯”類及少量疏水性非甲烷總烴類汙（wū）染物，以此減少對（duì）大氣的汙染。彩鋼板生產行業，用熱力燃燒對固化爐有機溶劑的廢氣進行處（chù）理。熱力燃燒裝置（zhì）由廢（fèi）氣預（yù）熱換熱器、燃燒噴嘴係（xì）統、燃燒室和固化（huà）爐新鮮空氣預熱換熱器（qì）組成；固化爐廢（fèi）氣由風機送到預熱換熱器，煙氣從250℃預熱（rè）到430℃，然後進入熱力燃燒（shāo）爐進行燃燒淨化。