鍍鋅風管（guǎn）的製作及安裝工藝要點

鍍鋅鋼板

一.加工工藝規定

1、應（yīng）選用壓槽聯接或鉚合，不可電焊（hàn）焊接（jiē）；

2、風管板才拚湊（còu）的咬口縫應分（fèn）開，不可有十字型拚湊（còu）縫（féng）。

3、咬口縫密不可分（fèn）、總寬一致，折邊（biān）豎直，弧形勻稱且（qiě）兩邊麵平行麵；

4、風管無顯著歪曲與翼角，表層應整平，凸凹不超8毫米；

5、風管直徑或外（wài）麵長的容許（xǔ）誤差（chà）為（wéi）負誤差，當風管大周長小於或等於630Mm時（shí），為-毫米；當超過630Mm時，為-3mm；

6、支管平（píng）整度（dù）的容許誤差為毫米，矩形框風管兩根直線長短之差不可超過3mm。

7、矩形框風管周長超過630Mm、隔熱保溫風管周長超過800Mm，管段距離（lí）超過1250毫米或底壓風（fēng）管單側（cè）平總麵積超過1.2㎡、中、髙壓（yā）風管超過1.0㎡，均應采用結構加固（gù）對策。

二.質量管理關鍵點

1、風管與法蘭盤鉚合前（qián）先開展技（jì）術性品（pǐn）質核查，管（guǎn）段空出10毫米反邊量。

2、在（zài）聯接法蘭盤螺栓時（shí），務必使螺栓軸線垂（chuí）直平分表麵，讓螺栓頭把板（bǎn）才（cái）卡緊，使拚縫密封性。

3、鉚合法（fǎ）蘭盤應應用液壓機鉚釘機機械設備鉚合，鉚合要堅固,不可（kě）以出現螺栓（shuān）掉下來和漏（lòu）鉚狀況。

4、風管與活套法蘭時（shí）反邊（biān）總寬不小於6毫米，反邊勻稱整平，緊靠法蘭盤，反邊不可遮擋住絲孔，四角務必推平，不可以出現缺口。

6、液壓剪板機、咬口機等機器設備應用前應依據板才薄厚調節好,以（yǐ）確保風管的加工精度。

三.文明施工對策

1、風管生產設備應該遮蓋軟性原材（cái）料，且不可危害機器設備實際操作；

2、進（jìn）到（dào）生產車間應拆換（huàn）帆布鞋，禁止（zhǐ）在鍍鋅（xīn）鋼板上爬行；

3、風管（guǎn）合縫及敲反邊時應用（yòng）硫（liú）化橡膠錘相互配合液壓機合縫機（jī），不可應用金屬材（cái）料錘；

4、風（fēng）管開（kāi）料、合縫、安裝法蘭盤等工藝（yì）流程務必在軟性毛（máo）毯上實際操作，禁（jìn）止風管熱鍍（dù）鋅層（céng）與路麵直接接觸；

5、風管半成品加工、製成品務必齊（qí）整置放在木（mù）方上，各層不超過1.1m，禁止雙層堆積導致風（fēng）管形變；

6、風管製成品長期堆積時運用塑料膜遮蓋，防止積塵；

7、鍍鋅鋼板應放到寬闊（kuò）幹躁的防潮木材墊架子上（shàng），堆放時按係統軟件序號，齊整、有效，有利於運輸。運送裝卸搬運應輕拿小心輕放，避免毀壞製成品。

風管安裝

一.加工工藝（yì）規定

1、安裝風管前，應將工（gōng）程圖（tú）紙與施工工地開（kāi）展核查（chá），查驗可否按設計方案的設計標高和部位開（kāi）展安裝；

2、應用紅外感應精準定位施工放線，保證（zhèng）風管的間隔及平行度，並按風管的（de）軸線，找到吊架安裝部位，開展抗震支架安裝；

3、風管係統軟件的（de）各一部分規格和視角確定準確後，剛開始校核安（ān）裝，風管的聯接應豎直、不歪曲（qǔ），且聯（lián）接法蘭（lán）盤的螺帽應在同一側；

4、風管與（yǔ）風管法蘭（lán）盤間的密封墊選用厚2mm及之上的耐高溫橡（xiàng）膠墊，密封墊不可凸入管（guǎn）中，亦不（bú）適合突顯（xiǎn）法蘭盤，且密封墊中不可帶有石綿以及它危害成份，且應耐酸堿（jiǎn）耐水耐腐蝕浸蝕（shí）；

5、風（fēng）管安裝時，務必維持風管軸線的水準，安裝一段風管後（hòu）應用水平儀精準測量水準；風管長短超出（chū）50m時，務必設定防晃支架，且每一個係（xì）統軟件不少於（yú）一副；

6、在風管越過必（bì）須封閉式的防火（huǒ）安全、防（fáng）爆型（xíng）的牆麵或混凝土樓板時（shí），應設預埋（mái）件管或安全防護（hù）防水套管（guǎn），其不鏽鋼（gāng）厚度為3mm。風管與安全防護防水套管中間，運用難燃且對身體無（wú）傷（shāng）害的（de）軟（ruǎn）性原材（cái）料堵漏；

7、各種風管構（gòu）件及（jí）實際操作組織 的安裝，先查驗閘閥外觀設（shè）計及實際（jì）操作組織 是不是完好無損，查驗姿勢的協（xié）調能力，確定閘閥各層麵一切正常以後再開（kāi）展安裝（zhuāng）安裝方位、部位（wèi）應恰當，在閘（zhá）閥實際操作組織 一側應最少有350mm的淨室內空間，便於實際（jì）操作、維修；疏散出口隔斷牆（qiáng）兩邊的排煙防火閥，間距牆麵表層不可超過200mm；

8、防火安全排煙係統風管的抗震支架（jià）務必獨立設定，立管、管路式（shì）消音器、消音器彎管、排煙防火閥務必獨立設定支、支（zhī）架；

9、風管安裝結束後，應按係統軟件工作（zuò）壓力級別開展（zhǎn）氣密性試驗檢測。

二.質量管理關鍵點

1、風管內禁止有髒物或其他（tā）管道（dào）穿越重（chóng）生，並搞好清理和維護工（gōng）作中；

2、抗震支架下沿和邊緣與鐵路（lù）接觸網帶（dài）電體(含承力索,下同軸電纜等)安全性間隔務必維持超（chāo）過230Mm,並應嚴苛依照界限規定執行；

3、聯接（jiē）地腳（jiǎo）螺栓（shuān）應是熱鍍鋅地腳螺栓，另（lìng）外務必配置相對（duì）的平墊圈、彈墊和螺帽；

4、風管法蘭盤密封（fēng）墊的操作溫度不小於70℃；針對（duì）排煙係統（tǒng）風管法蘭盤密封墊的操作溫度規定不小於250℃；

5、風管安裝的平整度容許（xǔ）誤差（chà）每米不可超過2mm，總誤差不可超過20毫米；豎直安裝平整度的容許誤差為每米不超過3mm，總誤差不（bú）可超過20毫米；

6、風管在（zài）越過牆麵或混凝土樓板處不可設定插口，風管沿牆麵或混凝土樓板安裝時，間距牆壁、混凝土（tǔ）樓板（bǎn）的間隔應超過150mm；

7、電動風閥的電動式電動執行器安裝務必靠譜固定不動，禁止隨便置放在風管上；

8、手動式密閉式閥安裝，閘閥上標示的箭頭符號方位務必與受震波方位一致；

9、當場風管插口的配備，不可變小其合理橫截（jié）麵；

10、中央空調風管抗震（zhèn）支架需設（shè）難燃（rán）隔（gé）熱墊避免造成熱橋，隔熱墊應在抗震支架製做時鋼筋錨（máo）固在橫擔上；

11、係統對風管的檢驗，宜選用按段檢驗、歸納剖析的方式。在嚴苛安裝質量控製的基本上，係統軟件風（fēng）管的檢驗以主管和管道主導。當選用透光法監測（cè）係統的氣密性試驗時，底壓（yā）係統軟（ruǎn）件風管以每十（shí）米接縫處，透光點不超2處，且100m接縫處均值不超16處為達標；高壓係統（tǒng）軟件風管每（měi）十米接縫處，透光點不超（chāo）1處，且100m接縫處均值不超（chāo）8處為達標。

三（sān）.文明施工對策

1、風管運（yùn）送裝卸搬運應輕拿小心輕放，不可在路麵（miàn）上拖動，並防（fáng）止磕磕碰碰，摔絆；不可毀壞法蘭盤（pán）熱鍍鋅層，若有刮傷應做漆詳細；

2、風管起吊全過程中，兩邊未相接處務必用塑（sù）料膜封死，風管上風口安裝前一樣要用塑料膜封死，透（tòu）明膠布黏貼好，防止塵（chén）土進到；

3、針對穿越重（chóng）生設備維護用地風管，過牆位置離牆500mm之內務必用塑料膜搞好維護（hù），防止土建工程企業灰料環境汙染風管；

4、安裝好的風管上邊禁止堆積髒物或立在上邊工程施（shī）工（gōng）。