PP反應釜在（zài）運輸和安裝就位時，應避免碰（pèng）壞釜蓋（gài）上部的（de）磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝於支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設（shè）備與地麵的垂直。對反應介質易（yì）燃易爆的（de）設備應安裝防靜（jìng）電的接地裝置，消除靜電隱患。減速機的油箱加13號壓縮（suō）機油或46號（hào）機械油，油位應加到規定的（de）標記處，並應定期更換潤滑油，如果使用地冬天溫度較低需要（yào）根據當地的實際（jì）情況更換相適用的機械油。

反應釜（fǔ）攪（jiǎo）拌（bàn）罐設備開機（jī）之前（qián），在磁力攪拌器的外（wài）水（shuǐ）套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水係統，不（bú）允許冷（lěng）卻水（shuǐ）經釜內（nèi）冷卻盤管（guǎn）再進（jìn）入磁力攪拌器的冷卻水（shuǐ）套，當開啟攪（jiǎo）拌器時，調整水壓的大小，調整為（wéi）上部出（chū）水（shuǐ）口上端的出水口略（luè）為有水溢出即可，不可將（jiāng）水壓調至必免因水壓過高將（jiāng）水壓入減速機內的齒輪箱內。為了保證釜（fǔ）內部安裝（zhuāng）軸承的使用壽（shòu）命，在釜內支承攪拌軸的外部設有冷卻水套，如果（guǒ）設備使用溫度過高，應通入冷卻水循環（huán）降低溫度（dù），勿將進水和出水口裝反。

反應釜（fǔ）攪拌（bàn）罐開動攪拌器之前，先確認減速機是否已經加入相應的機械油，然後將電機帽折下，用手轉速電機風扇葉片，確認釜（fǔ）內攪拌（bàn）軸是否為正轉運轉，確認正轉繼續轉動（dòng）風扇葉片，直到釜內攪拌軸轉（zhuǎn）一圈為止，轉動過程中（zhōng）要仔細聽磁（cí）力攪拌器內部是否有異常聲響，如無異常後再點動電動機，觀察釜內（nèi）攪拌軸的正（zhèng）反轉（zhuǎn），如為反（fǎn）轉重（chóng）新調整電（diàn）機的（de）接線或（huò）調整變頻調速器。

依（yī）據反應釜介質、設（shè）計壓力和設（shè）計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊（diàn）片，並將螺栓重新上（shàng）緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰（nǐng）緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片（piàn）影響密封效果。如果（guǒ）是高溫、高速磁力攪（jiǎo）拌器，使用前（qián）要在軸承注（zhù）油口（kǒu）加入潤滑油，在以（yǐ）後的使用過程中（zhōng）應定期從注油孔加入潤滑油，注入完畢需將絲堵擰緊（jǐn）。設備配套控製櫃及變頻調速器應放（fàng）置於幹燥、通風良好的單獨設置的電氣控製車間。